Описание продукции
Алюминиевые защитные пластины производятся с использованием чистого алюминия или алюминиевых сплавов в качестве основного сырья. Благодаря прецизионной обработке листового металла и специальной обработке поверхности они превращаются в функциональные детали из листового металла. Используя высокую электро- и теплопроводность алюминия, а также принцип электромагнитного экранирования металлических проводников, они блокируют электромагнитное излучение. В сочетании с легким весом, устойчивостью к коррозии и пластичностью алюминия они в основном используются в электронике, военной и медицинской областях. Почему стоит выбирать алюминий в качестве алюминиевых защитных пластин? Поскольку алюминий обладает превосходной пластичностью, из него можно создавать сложные конструкции посредством штамповки, гибки и сварки. Это позволяет проектировать полости и оболочки в различных устройствах. Образующаяся на поверхности плотная защитная пленка глинозема устойчива к атмосферным воздействиям и слабой кислотной и щелочной коррозии. Поверхностное напыление дополнительно повышает коррозионную стойкость. Во время обработки позиционирующие отверстия, монтажные фланцы и конструкции с защелками предварительно-сверлятся, что позволяет использовать несколько методов сборки и облегчает проверку и замену внутренних компонентов.
Характеристики алюминиевых пластин часто зависят от сырья, из которого они изготовлены, и в первую очередь уделяют внимание следующим аспектам:
Электромагнитное экранирование:
Обеспечивает экранирование трафика на уровне 60–120 дБ, а стоимость сырья составляет всего от 1/3 до 1/5 стоимости медных экранирующих пластин, что делает его предпочтительным выбором для обеспечения баланса между производительностью и стоимостью.
01
Легкое преимущество:
Алюминий имеет низкую плотность, обычно всего 2,7 г/см³, что составляет примерно 1/3 плотности стали и 1/3,3 плотности меди, что делает его пригодным для-чувствительных к весу приложений, таких как новые энергетические транспортные средства, аэрокосмическая промышленность и портативная электроника.
02
Устойчивость к погодным условиям:
Обработка поверхности обеспечивает стойкость к коррозии солевым туманом в течение более 480 часов и может стабильно работать в экстремальных условиях от -40 до 150 градусов, поддерживая различные сценарии, включая применение внутри помещений, на открытом воздухе и в автомобилях.
03
Теплопроводность:
Алюминиевые защитные пластины имеют теплопроводность 237 Вт/(м・К), что помогает рассеивать тепло оборудования, экранируя при этом электромагнитные волны, снижая риск локального перегрева и делая их пригодными для комплексного проектирования мощных-электронных компонентов.
04
Услуги по настройке:
Сырье, толщина, обработка поверхности и структура могут быть настроены по индивидуальному заказу, что позволяет поддерживать мелкое-пробное производство и крупномасштабное-массовое производство с короткими циклами поставки.
05
Контроль качества алюминиевых защитных пластин является главным приоритетом производителя. От поступления сырья до обработки, от доставки готовой продукции до после-послепродажного обслуживания была создана прослеживаемая система контроля, ориентированная на такие показатели, как стабильность характеристик защиты, постоянство точности конструкции и адаптируемость к окружающей среде.
Мониторинг сырья:Проводимость каждой партии алюминия проверяется, включая допуск по толщине, плоскостность и механические свойства, чтобы гарантировать, что материал соответствует требованиям по электромагнитному экранированию и обработке. Поверхность листового материала не имеет таких дефектов, как окисление, царапины и ямки. Отклонение однородности проводимости составляет менее или равно 2% IACS, чтобы избежать локального снижения эффективности экранирования из-за неоднородности материала.
Управление процессом:Точность и стабильность этапов обработки напрямую определяют эффективность экранирования. Допуски на шпоночные отверстия меньше или равны ± 0,05 мм, допуски на угол изгиба меньше или равны ± 0,3 градуса, а плоскостность меньше или равна 0,2 мм/м, что эффективно предотвращает проблемы с утечками. Лазерная сварка и сварка TIG используются для проверки незавершенных сварных швов и пористости. Плоскостность сварного шва составляет менее или равна 0,1 мм, а сопротивление проводящего контакта в местах соединения составляет менее или равно 50 мОм, чтобы обеспечить непрерывную проводимость электромагнитных волн. Толщина порошкового покрытия составляет 60–120 мкм, а устойчивость к коррозии в солевом тумане превышает или равна 480 часам.
Готовая алюминиевая защитная пластина требует 100% проверки качества, включая координаты отверстий, углы изгиба и плоскостность, а также выдается подробный отчет о проверке, чтобы убедиться, что отклонения размеров находятся в пределах допуска.
горячая этикетка : алюминиевая защитная пластина, Китайские алюминиевые защитные пластины производители, поставщики, завод
