I. Первоначальное общение: предоставление полных требований (предложение и основа проектирования пресс-формы)
1. Данные о товаре (выберите один из трех вариантов; чем полнее и точнее, тем лучше)
3D-чертежи: предпочтительно STEP/IGS/SolidWorks/UG; может использоваться непосредственно для макета процесса пресс-формы.
Двухмерные инженерные чертежи: отмечайте все формы, диаметры отверстий, размеры изгиба, допуски и толщину материала.
Физические образцы: отправьте физический образец; Фабрика измерит и создаст чертеж. Если физического образца нет, предоставьте четкие-фотографии с разных ракурсов и вручную измеренные основные размеры.
2. Спецификация материала (определяет сложность штамповки, стоимость и защиту от ржавчины)
Опционально: холоднокатаный-SPCC, оцинкованный SGCC, нержавеющая сталь 304/316, алюминиевый сплав 5052/6061, латунь/фосфорная бронза, высоко-автомобильная сталь высокой прочности; Толщина пластины должна быть указана.
3. Требования к производству и использованию
Ежемесячная/годовая потребность: различается мелкое-выборочное производство, среднее-серийное и крупносерийное-серийное производство (определение выбора пресс-формы: пресс-форма для одной-операции/комплексная пресс-форма/прогрессивная пресс-форма);
Требования к точности: стандартная ±0,1 мм/точность ±0,02 мм/тонкая вырубка без-поверхностей, устойчивых к разрыву;
Стандарты поверхности: без заусенцев, без царапин, без деформации;
Требования к пост-обработке: чернение, цинкование, никелирование, лужение, анодирование, порошковое покрытие, волочение проволоки и полировка;
Экологические испытания: соответствие RoHS, испытание в солевом тумане (48 часов/100 часов/200 часов);
Сборка и сборка: требуется нарезание резьбы, заклепки, точечная сварка, многоэтапная гибка;
4. Деловые соглашения
Требуется ли новая,-форма, изготовленная на заказ? Владение пресс-формой (выкуп клиентов/управление заводом);
Количество образца, дата доставки образца, дата поставки массового производства;
Требования к упаковке: индивидуальные полиэтиленовые пакеты, картонные коробки, экспортная упаковка на поддонах.
II. Оценка заводского решения и предложение
Инженер-технолог разбивает процесс штамповки: вырубка, штамповка, гибка, глубокая вытяжка, отбортовка, обрезка и т. д.
Рекомендуемые подходящие решения для пресс-форм:
Производство небольших образцов (сотни штук): простая-форма для одной операции, низкая стоимость открытия формы;
Среднесерийное производство (десятки тысяч штук): составная форма, однократное-формование нескольких процессов;
Долгосрочные-заказы (более 100 000 штук): прогрессивная матрица, высокая скорость производства, более низкая цена за единицу;
Подробное предложение:
Плата за пресс-форму (один-раз);
Стоимость материала штамповочной единицы + плата за обработку;
Плата за обработку поверхности, плата за упаковку, плата за логистику;
В предложении также будет указан срок службы пресс-формы и гарантийный срок.
III. Подтверждение контракта и оплата
Будет подписан договор на индивидуальную обработку, в котором будут указаны: конфиденциальность чертежей, стандарты допуска по размерам, критерии приемки образцов, право собственности на пресс-форму, задержки и положения о компенсации за дефектную продукцию.
Стандартные условия оплаты:
Открытие новой формы: 50% предоплата; окончательный платеж после успешного подтверждения образца;
Заказы массового производства: депозит 30%;
Выкуп существующих пресс-форм: производственный залог 30%.
IV. Проектирование и изготовление пресс-форм (если требуется совершенно новая нестандартная пресс-форма)
3D-чертеж конструкции пресс-формы и чертеж компоновки штамповки будут предоставлены заказчику для проверки;
Вырубка стальных форм, обработка на станках с ЧПУ, резка проволоки, термообработка, шлифовка и сборка;
Простой цикл изготовления брекетов: 7–12 дней;
Сложная глубокая вытяжка, многопозиционные прогрессивные штампы-: 15–30 дней;
Первоначальная пробная штамповка пресс-формы для изготовления предварительного образца.
V. Подтверждение образца (основной этап приемки для настройки)
Завод проверяет все размеры, внешний вид, твердость и покрытие образца; Отчет о проверке размеров прилагается.
Образцы отправляются заказчику для фактического тестирования и сборки.
При обнаружении таких проблем, как пружинение, отклонения размеров, заусенцы или трещины, завод бесплатно модифицирует форму и проводит пробное формование до тех пор, пока образец не будет полностью соответствовать требованиям.
Массовое производство может начаться только после того, как клиент предоставит письменную/онлайн-форму подтверждения образца.
VI. Массовое производство и контроль качества доставки
Полная-проверка первой детали перед массовым производством, внутри-технологическая проверка и окончательная проверка перед отправкой.
Гальваника, напыление, нарезание резьбы и вторичная сборочная обработка выполняются по мере необходимости.
Упаковка осуществляется в соответствии с экспортными стандартами, к ней прилагается отгрузочный лист и отчет о проверке качества.
Логистическая доставка; форма правильно хранится на заводе, и последующие повторные заказы могут быть сразу запущены в производство без необходимости повторного открытия формы.
VII. Повторные заказы после-продаж
Пресс-формы сохраняются навсегда, что позволяет клиентам размещать заказы в любое время, что значительно сокращает время доставки. Долгосрочное-сотрудничество включает регулярное бесплатное обслуживание пресс-форм для стабилизации размеров изделий. Модификации продукта требуют только модификации сердцевины формы, что исключает необходимость полной реконструкции формы, что приводит к снижению затрат.
Вот два варианта настройки:
Настройка ODM (клиент имеет только требования, никаких чертежей или образцов). Завод разрабатывает чертежи продукта на основе вашего сценария использования, установочных размеров, несущей-грузоподъемности и требований по защите от ржавчины. После подтверждения формы открываются для производства.
OEM-адаптация (клиент предоставляет чертежи/образцы): изделие изготавливается по точным размерам, конструкции и из материалов, указанных клиентом. Завод несет ответственность только за штамповку и обработку поверхности.